EP16A ULTRA digital 伺服电动式 CNC 轴向粉末压力机可满足生产力和零件质量方面的最高要求
毫不妥协的精密粉末压力机,可选择采用顶出脱模工艺生产由硬质合金、技术陶瓷、金属粉末或其他粉末材料制成的高要求压坯。
所有轴驱动装置均位于底部的封闭式机壳内,借此可以出色地防止灰尘和污物。 从极具刚性的机器底座到上压机横档的直接动力传输独具特色,压机横档在不受力的框架中无间隙引导,这种直接动力传输也满足整个压制行程上对于精度和同心度的最高要求。
压力机标配高分辨率力测量系统,从而在压制周期的每个阶段实现完全的控制,尤其是对于小型或敏感压坯的脱模。 在力控式恒定密度压制和自动喂料高度调节期间,精确的力测量确保了准确的结果。
新型 CE 压机防护装置满足有关良好的人体工学设计和法定防尘性的所有标准。 出色地可接近性用于粉末和模具更换、可选的模具快速夹紧系统以及 DORST 专门开发的基位回归技术确保了随时快速更换产品。
现代且直观的可视化系统、成熟的智能程序生成器 IPG® 以及最先进的控制和调节技术可满足操作、编程和快速流程优化方面的一切需求。
优点
- 最高精密度和生产力
- 高度精准的位置调节
- 高分辨率力调节
- 直观操作
- 封闭式工作空间
- 低能源需求
- 低空间需求
- 与 DORST IoT 解决方案兼容
特性
关键事实
技术信息
技术
- 无间隙横杆导向装置
- 伺服电动式调节的芯杆
- 伺服电动式调节的喂料器轴
- 保养需求低
- 与地面齐平的安放
- 低结构高度
- 产品更换简单
- 人体工学设计
- 高动态轴驱动
- 力卸载框架
- 精确的力测量
- 精确的力控制
- 高度敏感的预加载调节
- 快速更换模具
- 封闭式工作空间
- 直观的编程和操作
- 噪音排放极低
- 智能能源管理系统
- 低 CO2 足迹
- TCO 优化
- 压制力 160 kN
- 上冲头行程 210 mm
- 凹模反保持力 80 kN
- 推料力(备选):160 kN
- 喂料高度,顶出脱模工艺:70 mm
- 芯杆行程 130 mm
- 主驱动装置定位精度 ±0.001 mm
- 顶出脱模工艺
- 模具快速夹紧系统
- 气动顶出器
- 旋转模块芯杆
- 旋转模块下冲头
- IPG® 支持
- DTS - DORST Tool Setup
- 自动化系统
- 多物质喂料技术
- 可联网
- DORST IoT 解决方案