EP32M 伺服电动式 CNC 多板粉末压力机可满足生产力、零件质量和灵活性方面的最高要求。

毫不妥协的精密粉末压力机,用于采用拔出脱模工艺生产由硬质合金、技术陶瓷、金属粉末或其他粉末材料制成的高要求多层压坯。
得益于极宽敞的安装空间,该压力机非常适宜特殊应用,例如横向压制、可旋转芯杆和斜齿啮合。
上方主驱动装置、凹模驱动装置和用于下方附加层级的驱动装置位于底部封闭式机壳内,因此可以确保理想的防尘和防污。 如此力卸载机架可以理想履行其最初的引导任务。用于上方第二层的驱动装置同样安放在上方,同样确保了理想的防尘和防污。 所有压制轴均具备卓越的路径可靠性,并且在压制位置主动保持,即不使用固定挡块。
压力机标配高分辨率力测量系统,从而在压制周期的每个阶段实现完全的控制,尤其是对于敏感压坯的脱模。 在力控式恒定密度压制和自动喂料高度调节期间,精确的力测量确保了准确的结果。
新型 CE 压机防护装置满足有关良好的人体工学设计和法定防尘性的所有标准。 出色地可接近性用于粉末和模具更换、可选的模具快速夹紧系统以及 DORST 专门开发的基位回归技术确保了随时快速更换产品。

现代且直观的可视化系统、成熟的智能程序生成器 IPG® 以及最先进的控制和调节技术可满足操作、编程和快速流程优化方面的一切需求。

优点

  • 最高精密度和生产力
  • 宽敞的安装空间适宜特殊应用
  • 可控的上附加层级
  • 可控的下附加层级
  • 力卸载压机框架用于最高的引导精度
  • 高度精准的位置调节
  • 高分辨率力调节
  • 直观操作
  • 封闭式工作空间
  • 低能源需求
  • 低空间需求
  • 与 DORST IoT 解决方案兼容

特性

关键事实

技术信息

技术

  • 无间隙横杆导向装置
  • 伺服电动式调节的芯杆
  • 伺服电动式调节的喂料器轴
  • 保养需求低
  • 与地面齐平的安放
  • 低结构高度
  • 产品更换简单
  • 人体工学设计
  • 高动态轴驱动
  • 力卸载框架
  • 精确的力测量
  • 精确的力控制
  • 高度敏感的预加载调节
  • 快速更换模具
  • 封闭式工作空间
  • 直观的编程和操作
  • 噪音排放极低
  • 智能能源管理系统
  • 低 CO2 足迹
  • TCO 优化
  • 压制力 320 kN
  • 上冲头行程 210 mm
  • 凹模反保持力 160 kN
  • 凹模拔模力 160 kN
  • 上方第 2 层压制力160 kN
  • 上方第 2 层拔模力 160 KN
  • 上方第 2 层行程 80 mm
  • 下方第 2 层压制力 160 kN
  • 下方第 2 层拔模力 160 KN
  • 下方第 2 层行程 80 mm
  • 喂料高度 130mm
  • 芯杆行程 100mm
  • 主驱动装置定位精度 ±0.001 mm
  • 拔出脱模工艺
  • 模具快速夹紧系统
  • IPG® 支持
  • DTS - DORST Tool Setup
  • 自动化系统
  • 可联网
  • DORST IoT 解决方案

EP32M

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