EP160/2 伺服电动式 CNC 轴向粉末压力机可满足生产力和零件质量方面的最高要求

高动态轴向粉末压力机,用于采用拔出脱模工艺生产由技术陶瓷、金属粉末、硬质合金或其他粉末材料制成的高要求压坯。 采用模块化结构和配备了可互换模具支架系统,用于实现高效装调和快速的产品更换。

得益于机器设计和宽敞的工作空间,可装备多达三个可控的喂料器轴。

现代且直观的可视化系统、成熟的智能程序生成器 IPG® 以及最先进的控制和调节技术可满足操作、编程和快速流程优化方面的一切需求。

通过自动化解决方案和诸多附加功能,可以个性化扩展标准压力机系统。

高动态轴向粉末压力机,用于采用拔出脱模工艺生产由技术陶瓷、金属粉末、硬质合金或其他粉末材料制成的高要求压坯。 采用模块化结构和配备了可互换模具支架系统,用于实现高效装调和快速的产品更换。

得益于机器设计和宽敞的工作空间,可装备多达三个可控的喂料器轴。

现代且直观的可视化系统、成熟的智能程序生成器 IPG® 以及最先进的控制和调节技术可满足操作、编程和快速流程优化方面的一切需求。

通过自动化解决方案和诸多附加功能,可以个性化扩展标准压力机系统。

优点

  • 高度精密和生产力
  • 高精度位置调节
  • 高分辨率力调节
  • 直观操作
  • 低能量需求
  • 无地坑与地面齐平安放
  • 与 DORST IoT 解决方案兼容

特性

关键事实

技术信息

技术

  • 可互换模具支架系统
  • 无间隙横杆导向装置
  • 伺服电动式调节的芯杆
  • 伺服电动式调节的喂料器轴
  • 最多 3 个喂料器轴
  • 保养需求低
  • 与地面齐平的安放
  • 人体工学设计
  • 高动态轴驱动
  • 精确的力测量
  • 精确的力控制
  • 可控的预加载
  • 直观的编程和操作
  • 噪音排放极低
  • 智能能源管理系统
  • 低 CO2 足迹
  • TCO 优化
  • 压制力 1600 kN
  • 上冲头行程 300 mm
  • 凹模反保持力 360 kN
  • 凹模拔模力 360 kN
  • 喂料高度 150 mm
  • 芯杆行程 150 mm
  • 主驱动装置定位精度 ±0.001 mm
  • 拔出脱模工艺
  • 模具定位系统
  • IPG® 支持
  • DTS - DORST Tool Setup
  • 自动化系统
  • 多物质喂料技术
  • 可联网
  • DORST IoT 解决方案
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