WRM60/4 用于卫生陶瓷的压铸设备
WRM60/4 压铸设备再度加大成型模具安装空间，用于采用型芯和空心铸造的方式利用陶瓷粉浆（例如玻璃瓷/VC 和细耐火粘土/FFC）为所谓的一体式马桶高效加工成型集成有水箱的存水弯。
WRM60/4 完善了 WCM60 系列的压铸设备。 两台机器组成了共用一套控制系统的功能性系统。
该机器专为由多孔塑料制成的两段式成型模具而设计。 还可以利用辅助机械手在水箱区域插入第三个模制件。 采用所谓的上下颠倒位置铸造产品。
在水平位置闭合模制件，并液压锁紧。 然后可以任意转动封闭式成型模具包，最多可达垂直位置。
根据成型模具内部的粉浆压力跟踪控制铸造过程中的闭合压力。
以受控且低变形的方式，利用机械手卸料产品。
优点
- 可实现空心和型芯铸造
- 可模块化扩展
- 锁模力跟踪控制
- 生产力突出且灵活
- 能效突出且静音
特性
关键事实
技术信息
技术
卸料
- 机械手卸料
- 利用中央机械手连接最多三台设备，组成一个生产单元
模块化
- 结合 WCM60 系列的马桶压铸设备
- 利用机械手装备存水弯
- 装备粉浆涂布站和残留粉浆吸除站
喷砂和输送系统
- 产品专用的调节器和回转轴承
- 搁架
- 输送段
- 喷砂台
- 喷砂台和输送段之间的传动辅助装置
生产力
- 用于量产的高效压铸设备
- 可旋转成型模具包
- 通过在上下颠倒的位置卸料同时确保低变形，实现出色的产品质量
- 宽敞的成型模具安装空间用于高效卸料和快速更换成型模具
能效
- 根据粉浆压力跟踪控制闭合压力
- 在铸造阶段的最低能耗
- 不需要冷却液压单元
用户友好性
- 利用电子交叉分配器实现一目了然的过程控制
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压铸模数量：1
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锁模力：最大 600 kN
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铸造压力：最大 15 bar
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成型模具块：1010 x 730 x 650 mm
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效率：每小时大约 3 - 5 个循环
- 卫浴产品压铸
- 型芯铸造
- 空心铸造
- 空心塑料成型模具
- 锁模力跟踪控制
