WRM60/4 Druckgussanlage für Sanitärkeramik

Die Druckgussanlage WRM60/4 mit nochmals vergrößertem Formen-Einbauraum wird für die effiziente Formgebung von Wasserringen mit integriertem Wasserkasten für sogenannte One-Piece WCs aus keramischem Schlicker (z.B. Vitreous China/VC und Fine Fire Clay/FFC) im Kern- und Hohlguss eingesetzt.

Die WRM60/4 ergänzt Druckgussanlagen der Baureihe WCM60. Zusammen bilden beide Maschinen ein funktionelles System mit einer gemeinsamen Steuerung.

Die Maschine ist für zweiteilige Formen aus porösem Kunststoff ausgelegt. Zusätzlich kann ein Assistenz-Roboter ein drittes Formteil im Bereich des Wasserkastens einlegen. Die Artikel werden in sogenannter Upside-down Lage gegossen.

Die Formteile werden in horizontaler Lage zusammengefahren und hydraulisch verriegelt. Das geschlossene Formenpaket kann anschließend bis in die Vertikale beliebig geschwenkt werden.

Während des Gießens wird der Schließdruck dem Schlickerdruck im Inneren der Formen nachgeführt.

Die Entnahme der Artikel erfolgt kontrolliert und deformationsarm durch einen Roboter.

Vorteile

  • Hohl- und Kernguss-fähig
  • Modular ausbaubar
  • Schließkraftnachführung
  • Hoch produktiv und flexibel
  • Energieeffizient und leise

Eigenschaften

Keyfacts

Technische Informationen

Technologien

Entnahme

  • Roboterentnahme
  • Verbindung von bis zu drei Anlagen zu einer Produktionszelle mit zentralem Roboter

Modularität

  • Kombination mit Druckgussanlagen für WC der Baureihe WCM60
  • Garnierung mittels Roboter
  • Garnierschlicker-Auftragsstationen und Restschlicker-Absaugstationen

Putzen und Fördersysteme

  • Artikelspezifische Setter und Wendelager
  • Speicherregale
  • Förderstrecken
  • Putztische
  • Transferhilfen zwischen Putztischen und Förderstrecken

Produktivität

  • Hocheffiziente Druckgussanlage für die Serienproduktion
  • Schwenkbares Formenpaket
  • Hohe Artikelqualität durch deformationsarme Entnahme in Upside-down Lage 
  • Großzügig bemessener Formeneinbauraum für effiziente Entnahme und schnellen Formenwechsel

Energieeffizienz

  • Nachführung des Schließdrucks orientiert am Schlickerdruck
  • Minimaler Energieverbrauch in der Gießphase
  • Keine Kühlung der Hydraulikeinheit erforderlich

Bedienerfreundlichkeit

  • Übersichtliche Prozessteuerung mit elektronischem Kreuzschienenverteiler
  • Anzahl der Druckgussformen: 1

  • Schließkraft: Max. 600 kN

  • Gießdruck: Max. 15 bar

  • Formenblock: Max. 1010 x 730 x 650 mm

  • Leistung: Ca. 3 – 5 Zyklen pro Stunde

  • Sanitärdruckguss
  • Kernguss
  • Hohlguss
  • Poröse Kunststoffformen
  • Schließkraftnachführung
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