DORST TECHNOLOGIES ist seit jeher der Pionier und technologisch führend in der Entwicklung von axialen Pulverpressen für Metallpulver, technische keramische Werkstoffe, Hartmetalle und sonstige Pulverwerkstoffe.
Produkte im ÜberblickAxiale Pulverpressen ermöglichen eine effiziente Formgebung von Funktions- oder Strukturbauteilen nahe an der Endkontur. Selbst komplexe Bauteil-Geometrien können in hohen Stückzahlen und gleichbleibender Qualität wirtschaftlich hergestellt werden. Auf die Nacharbeit der so erzeugten Pulverpressteile kann in vielen Fällen verzichtet werden.
Die Spitzentechnologie von DORST TECHNOLOGIES ermöglicht es unseren Kunden, immer mehr Einsatzgebiete und Anwendungen in ihren spezifischen Branchen zu erschließen.
Axiale Pulver- und Kalibrierpressen von DORST TECHNOLOGIES vereinen Presskraft, Präzision und Geschwindigkeit mit höchster Zuverlässigkeit und praxiserprobter Bedienerfreundlichkeit zu herausragenden, wirtschaftlichen Produktionssystemen.
| Axiale Pulverpressen | Filter | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Titel | Typ | Nennpresskraft | Verfahren | Ebenen | Füllhöhe |
| EP15X | Servo-motorisch | 150 kN | Abzugsverfahren | Einzelebene | 80 mm |
| EP16 ULTRA digital | Servo-motorisch | 160 kN | Abzugsverfahren | Einzelebene | 130 mm |
| EP16A ULTRA digital | Servo-motorisch | 160 kN | Ausstoßverfahren | Einzelebene | 70 mm |
| FLEXCELL16 | Servo-motorisch | 160 kN | Abzugsverfahren | Einzelebene | 130 mm |
| FLEXCELL16A | Servo-motorisch | 160 kN | Ausstoßverfahren | Einzelebene | 70 mm |
| EP16M ULTRA digital | Servo-motorisch | 160 kN | Abzugsverfahren | Mehrebene | 130 mm |
| EP30 | Servo-motorisch | 300 kN | Abzugsverfahren | Einzelebene | 130 mm |
| EP30X | Servo-motorisch | 300 kN | Abzugsverfahren | Einzelebene | 80 mm |
| EP32M | Servo-motorisch | 320 kN | Abzugsverfahren | Mehrebene | 130 mm |
| EP50 | Servo-motorisch | 500 kN | Abzugsverfahren | Einzelebene | 130 mm |
| EP70 | Servo-motorisch | 700 kN | Abzugsverfahren | Einzelebene | 150 mm |
| EP70M | Servo-motorisch | 700 kN | Abzugsverfahren | Mehrebene | 150 mm |
| EP120/2 | Servo-motorisch | 1200 kN | Abzugsverfahren | Einzelebene | 150 mm |
| EP160/2 | Servo-motorisch | 1600 kN | Abzugsverfahren | Einzelebene | 150 mm |
| EP200M | Servo-motorisch | 2000 kN | Abzugsverfahren | Mehrebene | 150 mm |
| TPA6/2 | Mechanisch | 60 kN | Abzugsverfahren | Einzelebene | 50 mm |
| TPA6/2S | Mechanisch | 60 kN | Abzugsverfahren | Einzelebene | 27 mm |
| TPA15/4 | Mechanisch | 150 kN | Abzugsverfahren | Einzelebene | 65 mm |
| TPA15/4S | Mechanisch | 150 kN | Abzugsverfahren | Einzelebene | 27 mm |
| TPA50/4S | Mechanisch | 500 kN | Abzugsverfahren | Einzelebene | 70 mm |
| TPA65 | Mechanisch | 650 kN | Abzugsverfahren | Einzelebene | 110 mm |
| TPA70 | Mechanisch | 700 kN | Abzugsverfahren | Einzelebene | 90 mm |
| TPA70S | Mechanisch | 700 kN | Abzugsverfahren | Einzelebene | 70 mm |
| TPA120 HS | Hydraulisch | 1200 kN | Ausstoßverfahren | Mehrebene | 200 mm |
| TPA160/3 HP | Hydraulisch | 1600 kN | Abzugsverfahren | Mehrebene | 200 mm |
| TPA250/4 HP | Hydraulisch | 2500 kN | Abzugsverfahren | Mehrebene | 200 mm |
| TPA250HPC | Hydraulisch | 2500 kN | Abzugsverfahren | Mehrebene | 130 mm |
| TPA300/4 HP | Hydraulisch | 3000 kN | Abzugsverfahren | Mehrebene | 250 mm |
| TPA300HPC | Hydraulisch | 3000 kN | Abzugsverfahren | Mehrebene | 130 mm |
| TPA300HPE | Hydraulisch | 3000 kN | Abzugsverfahren | Mehrebene | 130 mm |
| TPA500/4 HP | Hydraulisch | 5000 kN | Abzugsverfahren | Mehrebene | 250 mm |
| TPA800/4 HP | Hydraulisch | 8000 kN | Abzugsverfahren | Mehrebene | 250 mm |
| TPA1000/4 HP | Hydraulisch | 10000 kN | Abzugsverfahren | Mehrebene | 250 mm |
| TPA1200/3 HP | Hydraulisch | 12000 kN | Abzugsverfahren | Mehrebene | 250 mm |
| TPA1600/3 HP | Hydraulisch | 16000 kN | Abzugsverfahren | Mehrebene | 300 mm |
| TPA1600/3 HI | Hydraulisch | 16000 kN | Abzugsverfahren | Einzelebene | 60 mm |
Mechanische Hochleistungspressen von DORST TECHNOLOGIES sind nach wie vor der anerkannte Maßstab für Zuverlässigkeit, Werthaltigkeit und höchste Hubzahl. Mit zeitgemäßer, netzwerkfähiger Steuerung und einer Vielzahl von Ausrüstungsoptionen stehen unseren Kunden bewährte Maschinen auf dem Stand der aktuellen Technik zur Verfügung.
Hydraulisch gesteuerte Adaptoren oder servo-motorische Füllerantriebe verschieben die Leistungsgrenzen zu immer neuen Horizonten. Dennoch haben wir nie darauf verzichtet, mechanische Pressen, kompatibel zu Standard-Werkzeugadaptoren, aus jahrzehntelangem Betriebseinsatz zu halten.
Mit unseren geregelten CNC Pressensystemen beherrschen wir größte Tonnagen und kleinste Presskräfte bis zu wenigen kN in Perfektion. Dort wo es gefordert ist, positionieren wir auf 1/1000 mm.
Möglich macht dies ein exzellenter Maschinenbau unter Verwendung hochwertiger Materialien und Komponenten, eine toleranzgerechte Konstruktion, hochdynamische Achsantriebe, intelligente Regelungstechnik und hochauflösende Messsysteme. Benutzerorientierte Bedienungskonzepte und eine attraktive, eingängige HMI-Visualisierung komplettieren das Gesamtsystem.
Mit richtungsweisenden Entwicklungen wie dem Intelligenten Programm Generator IPG®, dem virtuellen Hub und dessen Möglichkeit, Pressprogramme zu simulieren, sowie mit entsprechenden digitalen IoT Produkten stehen dem Betreiber effektive Arbeitswerkzeuge mit direkten Kundennutzen zur Verfügung.
Für alle axialen Pressentypen bieten wir anwendungsgerechte Automatisierungslösungen für die Pulverversorgung und die Pressteilentnahme bis hin zur Palettierung auf Werkstückträgern oder Sinterplatten. Die Bandbreite der Möglichkeiten nach dem Pressen reichen vom einfachen Abschieben über pneumatische Achsen und Robotersysteme bis hin zu integrierten Automationsachsen für die vollsynchronisierte Teilemanipulation ohne Schnittstellen.
Auf den Maschinentyp und die Anwendung perfekt abgestimmte Werkzeugadaptoren und Werkzeugträgersysteme in Ein- und Mehrplatten Verfahren ergänzen die Presse zu einem leistungsfähigen Gesamtsystem für maximale Produktivität und höchste Verfügbarkeit. Einfacher, schneller Werkzeug- und Pulverwechsel, Zugänglichkeit und Bedienerfreundlichkeit beim Rüsten der Maschinen sind selbstverständlich.
