PH450neo Isostatische Presse für Geschirr
Die isostatische Presse PH450 neo wurde für die effiziente Formgebung von Geschirr – darunter Teller, Schalen und Ofenware – aus keramischen Granulaten wie Porzellan, Hartporzellan, Steinzeug und Knochenporzellan entwickelt.
Ihre Schließkraft und der Werkzeugeinbauraum sind so ausgelegt, dass sie das gesamte Produktspektrum typischer Geschirrserien abdeckt und eine Vielzahl unterschiedlicher Formen und Designs pressen kann. Die PH450 neo ist mit allen gängigen Werkzeugsystemen kompatibel.
Das DORST-Werkzeugsystem gewährleistet eine herausragende Prozessqualität und Reproduzierbarkeit. Sowohl die Artikelgeometrie als auch Reliefs, Schriften und Logos werden präzise abgebildet.
Die beiden Werkzeughälften werden von einem horizontalen Presszylinder geschlossen, während das Granulat im Presswerkzeug isostatisch verdichtet wird. Nach dem Pressvorgang fällt der geformte Artikel über eine Schürze auf das Transportband. Anschließend wird er einer Vorzentrierung zugeführt, um an die Putzmaschine übergeben zu werden. Optional kann der gepresste Artikel direkt vom Oberstempel der Presse entnommen werden.
Die PH450 neo repräsentiert die neueste Generation unserer Servohydraulikpressen. Ausgestattet mit einer energieeffizienten Servohydraulik-Einheit kombiniert sie hohe Presskraft mit präziser Steuerung, optimierter Energienutzung sowie hoher Robustheit und Zuverlässigkeit. Das Ergebnis: maximale Produktivität bei reduziertem Energieverbrauch und langer Lebensdauer.
Vorteile
- Hohe Energieeffizienz
- Geringere Betriebskosten
- Hohe Präzision
- Maximale Produktivität
- Hervorragende Prozessqualität
- Geringerer Platzbedarf
- Geringer Geräuschpegel
Eigenschaften
Keyfacts
Technische Informationen
Technologien
- Abziehvorrichtung für tiefe Artikel (optional)
- Werkzeugwechselkran (optional) für einfachen Werkzeugwechsel
- Schallschutz (optional) für erweiterten Arbeits- und Gesundheitsschutz
- Entstaubung (optional) für erweiterten Arbeits- und Gesundheitsschutz
- Servicerouter (optional) für schnelle Remote-Unterstützung durch DORST Kundenservice
- Robuster Schließzylinder mit zentrierten Pressplatten und Werkzeugaufnahmen für anhaltende Präzision;
- Leistungsstarkes Vakuum- und Druckluftfüllsystem (optional) für die schnelle und sichere Füllung jeglicher Artikelgeometrien
- Geregelter Druckübersetzer für den Isostatikdruck (optional), inklusive Füllüberwachung des Presswerkzeuges (Leerpressungen/Doppelpressungen)
- Praxiserprobte Bedienerfreundlichkeit
- Alle marktüblichen Werkzeugsysteme einsetzbar
DORST Werkzeugsystem
- Statische Vorverdichtung des Granulates.
- Optimale Ausnutzung der Membranfläche (Energieeffizienz)
- Verstellung der Scherbenstärke im laufenden Betrieb
- Hohe Lebensdauer der Membranen
- Schneller und einfacher Werkzeugwechsel durch zentrierte Werkzeughälften
- Schließkraft: 4.500 kN
- Isostatikdruck: 300 bar
Pressköpfe
- Anzahl: 1
Presswerkzeuge
- Anzahl: 1
Maximale Artikelgrößen (gepresst, grün)
- Runde Artikel (Durchmesser): max. 410 mm
- Quadratische Artikel (Kantenlänge): max. 340 x 340 mm
- Ovale Artikel (Länge x Breite): max. 440 x 340 mm
- Rechteckige Artikel (Länge x Breite): max. 435 x 305 mm
- Artikelhöhe: max. 130 mm
Leistung
- Runde Artikel (abhängig von Granulat und Artikelform): ca. 350 - 500 pcs/h
- Unrunde Artikel (abhängig von Granulat und Artikelform: ca. 250 - 400 pcs/h
Putzmaschinen
- Kombinierbar mit Rundtischputzmaschinen PMR2R und PMR2 für runde und unrunde Artikel
- Kombinierbar mit den Roboterputzanlagen RUP3/4 für runde und unrunde Artikel
- Isostatisches Pressen von keramischen Granulaten
- Vakuum- und Druckluftfüllen der Presswerkzeuge
- Füllüberwachung der Presswerkzeuge
- Statische Vorverdichtung des Pressgranulates
